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淺(qiǎn)析塑料(liào)造粒機的注意事項

  • 更新日期:2021-03-04      瀏(liú)覽次數:1660
    •   簡(jiǎn)介:
       
        造粒機是一種可將物料製造成特定形狀的(de)成型機械(xiè)。可廣泛應用於化工、石化、製藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。造粒機的節能上可分為兩個部(bù)分:一個是動力部分,一個是加熱部分。造粒機(jī)所需(xū)的(de)功(gōng)率與擠出量成正(zhèng)比關係,與濾網尺寸成指數關(guān)係。冷切粒係統,在加工過程的末了從已固化的聚合物切(qiē)粒;而在模麵熱切粒係統(tǒng)中,當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒,而在下遊對粒料進行冷卻。
       
        塑料造粒機用途廣,使用廣泛,受用戶歡迎的(de)塑(sù)料再生加工機械。但是在使用中(zhōng)也要注意一些操作事項:
       
        1、操作人員填料時,一定要(yào)看好,料中不(bú)要進雜物,掌握好溫度,不必應(yīng)用帶(dài)金屬材料殘渣或細沙的低質量再生(shēng)料,進料(liào)口周(zhōu)邊(biān)不得置放將會跌入的金屬物,以防加重擠出機壞或造成卡住、毀壞問(wèn)題。
       
        2、由經過訓練且熟悉塑料機械設備結構性能及操作程序(xù)的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機可以很大程度(dù)上減少由(yóu)於錯誤操機而導致的機械故障和機械備毀壞,大大地延長了機和可靠性。
       
        3、停止作業操作順序與開機生產操作順序相反,先關主機驅動,然後依次關(guān)閉輔機電源,然後快速的清理(lǐ)模頭(tóu),以防(fáng)模頭(tóu)冷卻堵塞(特別注意:每班次作業停機後模頭出料(liào)孔和過濾板需要*清孔才能(néng)再次安裝生產,否則模頭因(yīn)堵(dǔ)塞有爆炸之(zhī)危險)。
       
        4、注意把水溫控製在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,造粒機(jī)在初開(kāi)機時盡量(liàng)加一(yī)半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向(xiàng)切粒機內輸送一段時間(jiān),等水溫升高後再讓其自動切粒,以(yǐ)免斷條,水溫超過60℃後,需向內循環加入冷水(shuǐ),以保持溫度。
       
        維護保養:
       
        1、加(jiā)熱提溫時間要充裕,達(dá)到加工(gōng)工藝設置溫度(dù)後,應控溫十五分鐘,啟動前(qián),手工旋轉(zhuǎn)皮帶盤,應輕(qīng)快無磨擦。
       
        2、原材料內不(bú)容許有殘渣,堅決(jué)杜絕料石等堅硬物質進到料倉和料筒內。
       
        3、應查驗設備在運送途中設備各位置零部件是不是丟失(shī),螺栓(shuān)是不是有鬆脫狀況(kuàng);
       
        4、旋轉(zhuǎn)主軸皮帶盤,查驗旋轉時,有沒有撞擊狀(zhuàng)況;
       
        5、塑料造粒機在工作時發(fā)現異常的聲響,應該馬上關機;
       
        6、定期維護設備滾動軸承內潤滑狀況,灌入潤滑油。
       
        7、塑料造粒機在平(píng)時應用的過程中,要常常的查(chá)驗轉盤的旋轉狀況,要依據設備的實際要求將轉盤的轉速比控製在有效的範疇,以防因為轉盤轉速比太快(kuài)而(ér)幹(gàn)擾產品的粒度。
       
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