1、螺旋上（shàng）料機在添加原料的時候，機器外殼出現晃動的現象。造成這（zhè）樣現象的原因主要有機器在安（ān）裝的（de）時候，各個螺旋（xuán）節的中心線是不（bú）同心（xīn）的，這樣一來，在運轉（zhuǎn）的（de）時候，就會造成機器偏心，外殼就（jiù）會（huì）晃動的現象。我們采取的措施就是對（duì）機器重新安裝，並（bìng）找準中心線，這樣的（de）話，機器就會比較穩定了；
2、懸掛軸承的溫度升高的速度比較快，造成此現象的（de）主要原因有三個：
①安裝時，螺旋上料機的（de）位置沒有安裝正確；
②有體積比（bǐ）較大，並且硬度比較大的物（wù）品混入（rù）到原料中，使得機（jī）器在傳輸原料的過程中，內部產生異常的摩擦，這樣的話是會導致溫度有所上升的。
解決的辦法是這樣的：
①在安裝螺（luó）旋上料機的時候（hòu）注意安裝位置，懸掛軸承的位置也是要調整（zhěng）好的；
②盡量保證原（yuán）料裏麵沒有異物的（de）存（cún）在，要是有（yǒu）的話注意及時清（qīng）理，並且進行（háng）試驗（yàn），直達機器（qì）正常為止。
3、螺旋給料機堵料（liào）
①、合理挑選螺旋給料（liào）機的各技術（shù）參數，如慢速螺旋輸送機（jī）轉（zhuǎn）速不能太大。
②、嚴格執行操作規程（chéng），做到無載啟動、空載泊車（chē）；確保進料（liào）接連均勻。
③、加大出料（liào）口或加長料槽端部，以處理排料不暢或來不及排料的問題。一起，還可在出料口料（liào）槽端部裝置一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
④、對進入螺旋給料機的物料進行必要的整理，以（yǐ）防（fáng）止大雜物或纖維性雜質進入（rù）機內引起阻塞。
⑤、盡可能縮小中心（xīn）懸掛軸承的橫向尺度，以削減物料經過中心（xīn）軸（zhóu）承時堵料的可能。
⑥、裝置料倉（cāng）料位器和阻塞感（gǎn）應器，完成自動控製和（hé）報警（jǐng）。
⑦、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生阻塞（sāi）時，因為物料堆積，頂開防堵門，一起經過行程開關堵截電源。
4、螺旋給料機驅動電機燒毀
①、螺旋給（gěi）料機（jī）運（yùn）送物料中有堅（jiān）硬塊料或小鐵塊（kuài）混入，卡死絞（jiǎo）刀（dāo），電（diàn）流劇增，焚毀電機，處（chù）理辦法是避免小鐵塊進入和使絞刀和機殼堅持必定空隙。
②、來料過大，電機超負荷而發熱焚毀，處理辦法是（shì）喂料均衡並在停機前把物料（liào）送完。
5、螺旋給料（liào）機機殼晃動
螺旋給料機安裝（zhuāng）時各螺旋節中心線不同心.工作時偏疼擦殼，使外殼晃動，處理辦法是重新安裝找（zhǎo）正中（zhōng）心線（xiàn）。
