PVC型材設備擠出成型的（de）工藝特點，看這裏！
更新日期：2021-11-29 瀏覽次數：1362
PVC型材是由PVC樹脂添加各種功能助劑後，經過
PVC型（xíng）材設備高溫擠出成型的（de）工業和生活（huó）用PVC產品。按性能可分為硬質和軟質兩種。硬質PVC型材多用於建築方麵，如製作PVC門（mén）窗，PVC地（dì）板，PVC管（guǎn）材等；軟質PVC型材用於PVC軟管、輸電電纜等。添加了功能助劑的PVC型材具有抗（kàng）老化，抗紫外線，耐腐蝕（shí），強（qiáng）度高，價格便宜，保（bǎo）溫及隔熱性能好，可以部分替代鋁型材，鋼材等，汙染低於鋁型材。
PVC型材設備由原材料的輸送與儲存（cún）部分、計量部分、盒式輸送帶，熱混和（hé）冷（lěng）混鍋、幹混料（liào）存儲與輸送部分、動力風機和中央控製部（bù）分組成。設備混料就是將（jiāng）PVC和助劑按配方要求經準（zhǔn）確計量後，在高速混合機中經熱混和冷混後使其達到半凝膠度高，流動性好，均勻密實的幹混料。
PVC型材設備成本低，操作簡單（dān）、工藝過程容易控（kòng）製、便（biàn）於實現連續自動化生產。生產效率高，產品質量均勻、致密，通過改變機頭口模可成型各種（zhǒng）斷麵形狀的產品或（huò）半（bàn）成（chéng）品。物料的塑（sù）化質量主要是由溫度控製、擠出機轉速、喂料螺杆轉速比、擠出（chū）機扭矩及機頭壓力來決（jué）定的（de）。擠出生產過程中，設備利用轉動的螺杆，將被（bèi）加熱熔融的熱塑性原料，從具有所需截麵形狀的機頭擠出，然後由定型器定型，再通過冷卻器使其冷硬（yìng）固化，成為（wéi）所需截（jié）麵的（de）產品。PVC設（shè）備主要適合熱塑性塑料的成型，也適合部分流動性較好（hǎo）的熱固性和增強（qiáng）塑料（liào）的（de）成型。
