變頻高速攪拌（bàn）機

變頻高速攪拌機簡（jiǎn）介（jiè）：

主要適用於各種樹脂如聚乙烯、聚氯乙烯等的配料、混合（hé）、著色、幹燥、以及ABS、聚碳酸醋等工（gōng）程塑料成型加工前的幹燥、脫（tuō）揮（huī）等工藝，也可用於（yú）酚醛樹脂的混合。

高速混合機（jī）的（de）輔（fǔ）助係統

　　再配合冷凝器除塵過濾器真空泵（bèng）收集站氣動震蕩器等輕鬆實現整套工藝流程。密封裝置選（xuǎn）配：標準型填料密封，骨架密封，機械密（mì）封等。

　　螺帶攪拌器（qì）本身結構和工作原理已經定位是不（bú）能增加粉碎裝置，如需增加粉碎裝置要求請選擇：HPT係列立式工藝混合機（jī）

主要結構

　　高速混合機為（wéi）立式混合機，具有結構（gòu）簡單（dān）、緊湊、占地麵積小、動力消（xiāo）耗低等優點。

　　本機主要有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部（bù）分組成。

運行操作

　　高速混合機必須設有專人（rén）負（fù）責開機運行（háng），並嚴（yán）格按運行規程操（cāo）作。

　（一）運行前（qián）的（de）檢查事項（xiàng）

1、詳細檢查（chá）設備連接部件，必須擰緊無鬆動。

2、各個運轉件是否靈（líng）活，攪拌器（qì）安（ān）裝（zhuāng）是否牢固，主軸轉（zhuǎn）動是否輕盈。

3、三角皮（pí）帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓（shuān）是否擰緊無鬆動現象。

4、混合容器內和排料體內腔應清掃（sǎo）幹淨，無髒物。

5、檢查電動機的轉動方向與標誌指示方（fāng）向是（shì）否一（yī）致。

設備運轉時注意事（shì）項

1、電動機運轉時應平（píng）穩，無異常音響（xiǎng），經常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三（sān）角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動（dòng）時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件（jiàn），應立即（jí）更換修理。

3、當更換物料機顏色時，必（bì）須將混合容器和排料部位清掃幹淨。

4、設備投料不得超過裝載係數。設備運轉時，如添加增（zēng）塑劑（jì）應緩緩加入，不（bú）得將增塑劑突然傾入機體內，造（zào）成局部物料結塊，致使負（fù）荷突然增加，損壞設備。

變頻高速（sù）攪拌機保養與（yǔ）維護

　　高速混合（hé）機（jī）在使用時，應製定保養（yǎng）規程（chéng），除按一般設備維護規則外，尚須注意下（xià）列事項（xiàng）：

1、設（shè）備初（chū）次運轉（zhuǎn）10小時後，應全麵檢查，必要時（shí）各聯接部位須擰緊一次。

2、設備初次運轉10小時後，應檢查三角皮帶拉（lā）緊程度，當調節拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊（jǐn）後，須將電機（jī）座板鎖緊螺栓擰（nǐng）緊，防止鬆動。

3、設備（bèi）各部須保持清潔，特別是混合容器內壁和排料孔內換（huàn）料進（jìn）應清掃幹淨，設備長時間不用應將內壁和排料部分（fèn）塗抹防鏽油（yóu）脂。

4、設備需經常檢查，定期檢（jiǎn）修，易損零件損壞時，須及時（shí）修理、更換（huàn）。

5、電器設（shè）備應進行定期檢查（chá），特別是加熱器，發現損壞應及時更換。　

6、電氣控製箱要定期清理，要（yào）及時清理電器（qì）元件上的（de）粉塵，防止接觸器觸點的損壞。