簡要描述(shù):錐形雙螺杆造粒(lì)機_塑料造粒設備配置有:切粒機、風送係統、振動篩。由於係統采(cǎi)用了模塊化的設計,用戶還可根據工藝要求選配二級風送、沸騰床(chuáng)冷卻等形式。
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錐形(xíng)雙(shuāng)螺杆造粒機_塑料(liào)造粒設備主要采用磨麵熱切的方式來生產PVC粒子,PVC塑料造粒機具有切(qiē)粒精度高,熱切產(chǎn)量高等優(yōu)點。設備先進,通用性強,生產能力高。模麵熱切造粒使物料顆粒外(wài)觀圓滑(huá)飽滿、美觀。設(shè)備的常規(guī)配置有:切粒機、風送係(xì)統、振動(dòng)篩。由於係統采用了模塊化的設計,用戶(hù)還可根據工藝要求選配二級風送、沸騰床冷卻等形式。PVC塑料造粒機主要用於PVC等塑料熱切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安裝移動方便。
錐形雙螺杆造(zào)粒機_塑料造粒設備
操作說明
①認真做好每一班。本班次生產中設備(bèi)出現的(de)問題及解決辦法,班後對設備某部位應注(zhù)意觀察。本班次的產(chǎn)量和質量情況、注意事項,及生產工具交接清點,做好記錄(lù)。
②班後認真查看。產品質量,設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑(huá)油供(gòng)油位置是否正確。
③仔細聽螺(luó)杆的轉動聲音(yīn)及(jí)各傳動零件運轉聲音(yīn)是否正常。
④核實機筒、機頭模具各部(bù)位溫度是否在工藝溫度範圍內,冷卻水溫是否在(zài)規定範圍。
⑤查看原(yuán)料是否有雜物,料鬥存料量,料鬥周圍不許有任何工具和雜(zá)物存放,避免落入料鬥造成事(shì)故。
⑥遇到突然停電(diàn)時,立即關閉主電機(jī)、電熱和供料係統開關。各調速旋鈕調回零位。恢複供(gòng)電(diàn)時,先(xiān)機筒(tǒng)和機頭模具加熱升(shēng)溫。升溫到工藝溫度(dù)時,恒溫30min以上時間,再啟動螺杆轉動電機。查看主電機的電流(liú)表和螺杆轉數,如電流表指針擺動超出額(é)定電流時,應立即停車,查找原因(可能(néng)機筒料溫低),問(wèn)題解決後(hòu)再開車。
⑦如果暫時停止生產,對於擠塑聚烯烴類原料,不用清理擠出機內原料。對於擠塑(sù)聚氯乙烯原料,則必須清理螺杆和機筒中原(yuán)料。清理時可(kě)加入一些不易分(fèn)解的物料,把(bǎ)聚氯乙烯餘料全部頂出。再拆下螺杆,清理塗防鏽油,包好垂(chuí)直吊放。清(qīng)理螺杆和機筒時,要用(yòng)銅質刀和工具。不準用(yòng)硬質刀刮粘料,避免劃傷螺杆機筒。
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